Data recorder(數(shù)據(jù)記錄器):以特定時(shí)間間隔,從著附于PCB的熱電偶上測(cè)量、采集溫度的設(shè)備。
Defect(缺陷):元件或電路單元偏離了正常接受的特征。
Delamination(分層):板層的分離和板層與導(dǎo)電覆蓋層之間的分離。
Desoldering(卸焊):把焊接元件拆卸來修理或更換,方法包括:用吸錫帶吸錫、真空(焊錫吸管)和熱拔。
Dewetting(去濕):熔化的焊錫先覆蓋、后收回的過程,留下不規(guī)則的殘?jiān)?nbsp;
DFM(為制造著想的
設(shè)計(jì)):以有效的方式生產(chǎn)產(chǎn)品的方法,將時(shí)間、成本和可用資源考慮在內(nèi)。
Dispersant(分散劑):一種化學(xué)品,加入水中增加其去顆粒的能力。
Documentation(文件編制):關(guān)于裝配的資料,解釋基本的
設(shè)計(jì)概念、元件和材料的類型與數(shù)量、專門的制造指示和新版本。使用三種類型:原型機(jī)和少數(shù)量運(yùn)行、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線和/或生產(chǎn)數(shù)量、以及那些指定實(shí)際圖形的政府合約。
Downtime(停機(jī)時(shí)間):設(shè)備由于維護(hù)或失效而不生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間。
Durometer(硬度計(jì)):測(cè)量刮板刀片的橡膠或塑料硬度。
E
Environmental test(環(huán)境測(cè)試):一個(gè)或一系列的測(cè)試,用于決定外部對(duì)于給定的元件包裝或裝配的結(jié)構(gòu)、
機(jī)械和功能完整性的總影響。
Eutectic solders(共晶焊錫):兩種或更多的金屬合金,具有低的熔化點(diǎn),當(dāng)加熱時(shí),共晶合金直接從固態(tài)變到液態(tài),而不經(jīng)過塑性階段。
F
Fabrication():
設(shè)計(jì)之后裝配之前的空板制造工藝,單獨(dú)的工藝包括疊層、金屬加成/減去、鉆孔、電鍍、布線和清潔。
Fiducial(基準(zhǔn)點(diǎn)):和電路布線圖合成一體的專用標(biāo)記,用于機(jī)器視覺,以找出布線圖的方向和位置。
Fillet(焊角):在焊盤與元件引腳之間由焊錫形成的連接。即焊點(diǎn)。
Fine-pitch technology (FPT密腳距技術(shù)):表面貼片元件包裝的引腳中心間隔距離為 0.025"(0.635mm)或更少。
Fixture(夾具):連接PCB到處理機(jī)器中心的裝置。
Flip chip(倒裝芯片):一種無引腳結(jié)構(gòu),一般含有電路單元。
設(shè)計(jì)用于通過適當(dāng)數(shù)量的位于其面上的錫球(導(dǎo)電性粘合劑所覆蓋),在電氣上和
機(jī)械上連接于電路。
Full liquidus temperature(完全液化溫度):焊錫達(dá)到大液體狀態(tài)的溫度水平,適合于良好濕潤(rùn)。
Functional test(功能測(cè)試):模擬其預(yù)期的操作環(huán)境,對(duì)整個(gè)裝配的電器測(cè)試。
G
Golden boy(金樣):一個(gè)元件或電路裝配,已經(jīng)測(cè)試并知道功能達(dá)到技術(shù)規(guī)格,用來通過比較測(cè)試其它單元。
H
Halides(鹵化物):含有氟、氯、溴、碘或砹的化合物。是助焊劑中催化劑部分,由于其腐蝕性,必須清除。
Hard water(硬水):水中含有碳酸鈣和其它離子,可能聚集在干凈設(shè)備的內(nèi)表面并引起阻塞。
Hardener(硬化劑):加入樹脂中的化學(xué)品,使得提前固化,即固化劑。
I
In-circuit test(在線測(cè)試):一種逐個(gè)元件的測(cè)試,以檢驗(yàn)元件的放置位置和方向。
J
Just-in-time (JIT剛好準(zhǔn)時(shí)):通過直接在投入生產(chǎn)前供應(yīng)材料和元件到生產(chǎn)線,以把庫(kù)存降到少。
來源:
SMT基本名詞解釋-2